锂电池需求量提升，锂电池关键技术还能提高吗？

　　锂电池需求量提升，锂电池关键技术还能提高吗？随着新能源汽车的迅猛发展，动力锂电池的需求量也在逐年爆发，这一爆发可能要持续到2020年。锂电池需求量的提升，为锂电池厂家带来收益的同时，还将给他们带来一项考验——那就是锂电池关键技术的提高！

　　锂电池隔膜作为锂电池的重要组成部分，在锂电材料总成本占比为5~10%，尤其是国内市场对与高能密度锂电相匹配的湿法隔膜的需求会更加强劲。锂电池隔膜的质量和水平直接影响电池质量，是隔膜行业亟待解决的关键技术。锂电池需求量提升，锂电池关键技术还能提高吗？

　　锂电池需求量的提升

　　根据新思界产业研究中心发布的《2018－2022年中国锂电池行业市场调查研究报告》显示，2016～2017年，我国消费电子领域锂电池的增速趋于平稳；而受益于新能源汽车行业的快速发展，我国锂电池行业在新能源领域保持快速增长。

　　2017～2018年国内锂电池隔膜在产能建设、成本下行、技术提升等方面都取得很大的进步。从量来看，2018年中国锂电池隔膜在全球市场占比继续摘得第一桂冠；从客户结构来看，国产隔膜不断进行进口隔膜在中国市场的替代，降低了进口隔膜在国内市场的占比，另外国产隔膜还实现大批量出口，且出口量持续保持上升。

　　统计数据，2014年，我国国内锂电池隔膜出货量还仅为4.5亿平方米，到2018年已达20亿平方米，同比增长39.37%，对应锂电池装机规模接近100GWh。

　　有关部门对隔膜行业的上市公司进行了分析，统计数据显示，部分隔膜企业的毛利润依然保持在较高的水平，但是相比之前年度，均不同程度出现了下滑。尤其是随着隔膜均价的进一步下降，以及行业集中度的进一步提升，行业内尾部企业开始出现亏损。隔膜行业的高毛利率时代已经成为历史，未来必须通过规模效应来降低成本，提升利润率。隔膜行业必须依靠规模取胜，随着行业内龙头企业的相互整合，尾部企业的机会将越来越小，锂电池隔膜技术亟待提高。

　　锂电池关键技术有待提高

　　目前锂电池隔膜市场产能过剩，2015年年底国产隔膜总产能已达有效产能15亿平方米，2015年产量7亿平方米，2015年国内市场需求量约9亿平方米。

　　预计2016年底我国隔膜总产能超过23亿平方米，远超全球电池隔膜的需求量。但是，高端动力锂电池隔膜行业目前仍然供不应求，高端隔膜产品与国外产品的质量差距在缩小，但差距仍然比较大，进口依赖严重，有资料介绍，高端膜70%依靠进口，隔膜进口率超过40%。

　　我国锂电材料企业近年的产品质量和一致性水平迅速提高，国内企业正逐渐抢占原来进口产品的市场份额。并且，伴随着上游原材料价格下跌，锂电池成本下降也比较快，日本和韩国锂电企业近年开始逐步加大从我国采购锂电材料的力度。

　　但是，国内锂电材料企业在高技术含量的正极和隔膜材料领域总体水平仍然落后，短期还难以打入主要供应链。国内企业尽管在负极和电解液领域的全球市场占有率较高，但这些属于通用产品，对动力电池的敏感性偏小，且未来面临较大的产能和价格压力。

　　在锂电池方面，中国已经成为仅次于日本的锂电生产大国，市场增长空间巨大。锂电池被广泛应用到汽车，手机等各行各业，但是我国锂电池在安全上内寿命等方面还表现的不太成熟，存在一些问题，行业应当更加重视安全问题，将安全问题放在首要位置，采用国际先进的生产标准和监测标准，用过硬的产品赢得国外市场。

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